Resposta rápida: MS-Polymer significa silanos modificados – um ligante que combina a elasticidade do silicone com a força adesiva do poliuretano. Os produtos colam e vedam ao mesmo tempo, aderem sem primário a quase todos os materiais de construção, são pintáveis, de baixo odor e isentos de isocianatos, solventes e óleos de silicone. Por isso, também não deixam margens em pedra natural. Resistência à tração de cerca de 1,5 a 3 N/mm² – aproximadamente o dobro a o triplo do silicone. Os seus limites: polietileno e polipropileno, imersão permanente em água e a clássica junta sanitária, em que o silicone continua a ser melhor.
O que é realmente o MS-Polymer
Por trás da sigla está uma estrutura polimérica de poliéter, em cujas extremidades se encontram grupos silano reativos – daí o nome „polímero modificado com silano", também designado, consoante o fabricante, SMP ou polímero híbrido. Esta estrutura provém do mundo do poliuretano, enquanto a reticulação provém da química do silicone.
É precisamente nesta combinação que reside a vantagem. A estrutura de poliéter assegura força adesiva e tenacidade, a reticulação por silano assegura uma reticulação por humidade, permanentemente elástica, sem produtos de decomposição agressivos. O material cura com a humidade do ar, de forma semelhante ao silicone, mas é bastante mais resistente.
Faltam deliberadamente três componentes, e todos três são a razão da sua difusão na construção:
- Sem isocianatos. Ao contrário do poliuretano, o MS-Polymer não está sujeito a rotulagem obrigatória e não é crítico para utilizadores sensíveis.
- Sem solventes. O material quase não retrai ao curar, a junta não abate.
- Sem óleos de silicone nem plastificantes. Nada migra para o substrato – por isso não há margens escuras em pedra natural nem problemas de molhagem na pintura posterior.
As características em resumo
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Resistência à tração | 1,5–3,0 N/mm² |
| Alongamento à rutura | 150–400 % |
| Dureza | Shore A 30–60 |
| Deformação total admissível | até 25 % (variantes de vedante) |
| Formação de película | 10–30 minutos |
| Cura completa | aprox. 2–3 mm por dia |
| Resistência à temperatura | aprox. −40 a +90 °C |
| Pintável | sim, em parte húmido sobre húmido |
| Primário necessário | na maioria dos substratos, não |
| Resistência aos UV e às intempéries | boa |
MS-Polymer, silicone, PU ou acrílico?
Os quatro grupos de produtos parecem iguais na bisnaga e comportam-se de forma completamente diferente. Esta visão geral responde à pergunta para o caso concreto.
| MS-Polymer / híbrido | silicone | Poliuretano | Acrílico | |
|---|---|---|---|---|
| Força de colagem | elevada | reduzida | elevada | muito reduzida |
| Elasticidade | elevada | muito elevada | média a elevada | reduzida |
| Pintável | sim | não | sim | sim |
| Pedra natural sem descoloração das margens | sim | apenas produto especial | normalmente não | não |
| Aderência sem primário | muito ampla | em superfícies lisas | muitas vezes é necessário primário | substratos absorventes |
| Isento de isocianatos | sim | sim | não | sim |
| Junta sanitária, humidade permanente | com reservas | primeira escolha | não | não |
| Junta de ligação em acabamentos interiores | boa | só onde não se pinta | boa | primeira escolha |
| Colar elementos | primeira escolha | solução de recurso | boa | inadequado |
| Cheiro durante a cura | reduzida | acético ou neutro | reduzida | reduzida |
Em resumo: o MS-Polymer é o polivalente. Raramente é a melhor escolha absoluta para uma tarefa isolada, mas quase sempre uma boa – e é o único dos quatro sistemas que reúne colar, vedar e pintar num só produto.
Adesivo ou vedante – a diferença nos produtos MS
Ambos se baseiam no mesmo ligante, mas estão formulados de forma diferente. Quem os confunde fica depois surpreendido.
Adesivo MS
Com mais carga, mais tixotrópico, com aderência inicial muito superior. Deve segurar uma peça de imediato, para que não seja necessário escorá-la. Em contrapartida, é menos extensível. Típico de adesivos de montagem, adesivos estruturais e adesivos para espelhos.
Vedante MS
Formulado mais macio, com elevado alongamento à rutura e deformação total admissível. Deve absorver o movimento da junta sem rasgar. A força adesiva chega para a aderência aos flancos da junta, não para suportar peças.
Adesivo MS 2K
Dois componentes que são misturados no misturador estático ao serem extrudidos. Cura independentemente da humidade do ar e em toda a espessura da camada ao mesmo tempo – é essa a vantagem decisiva em juntas de colagem espessas e colagens de grande superfície, que quase não recebem humidade do exterior. Resistência final em horas em vez de dias.
Para que se utiliza o MS-Polymer
Montar sem furar. A aplicação que tornou este grupo de produtos conhecido: fixar toalheiros, espelhos, rodapés, perfis e revestimentos sem buchas. Um adesivo com elevada aderência inicial segura a peça de imediato, a resistência final chega durante a noite. Em casas arrendadas e em paredes com azulejo, muitas vezes a única solução que não deixa furos.
Colar de forma elástica em vez de ligar de forma rígida. Quando dois materiais dilatam de forma diferente – metal sobre madeira, plástico sobre betão, vidro sobre aço – a junta de colagem tem de absorver essa diferença. É precisamente para isso que serve um adesivo estrutural elástico, onde um rígido acaba por se soltar.
Juntas de ligação que vão ser pintadas. Em todo o lado onde uma junta vai ser pintada mais tarde e mesmo assim tem de absorver movimento – parapeitos, aros de portas, transições em construção a seco. O silicone fica aqui excluído, o acrílico é pouco flexível.
Pedra natural. Mármore, granito e calcário reagem de forma sensível aos plastificantes dos vedantes; a consequência são margens escuras ao longo da junta, que já não se conseguem remover. O MS-Polymer não contém plastificantes migratórios e é, por isso, a escolha segura para pedra natural – mais informações em Manchas na pedra natural causadas por silicone errado.
Metal, construção de veículos e de contentores. Amortecedor de vibrações, neutro em termos de corrosão face ao alumínio e ao aço galvanizado, sobrecobrível. Por isso é há anos padrão na construção de carroçarias, contentores e equipamentos.
Aplicar corretamente
O MS-Polymer é descomplicado, mas há três coisas que são feitas mal com frequência.
Desengordurar o substrato, não apenas passar um pano. É certo que o MS-Polymer adere sem primário a quase tudo, mas não a gordura, restos de silicone ou agentes desmoldantes. Isopropanol e um pano sem pelos são suficientes. Em plásticos muito lisos, uma ligeira lixagem melhora claramente a aderência.
Não aplicar em toda a superfície. Como todos os sistemas de cura por humidade, a variante 1K precisa da humidade do ar. Numa colagem densa e de grande superfície, esta não chega ao núcleo – aí o material fica mole. Aplicar cordões ou pontos com espaçamento, junta de colagem com 2 a 3 mm de espessura. Onde isso não for possível, é necessário um produto 2K.
Humidade é permitida, molhado não. Um substrato ligeiramente húmido não prejudica, pelo contrário – a humidade acelera a reticulação. Água estagnada ou gelo na superfície, pelo contrário, impedem totalmente a aderência.
Temperatura de aplicação entre 5 e 40 °C. O material fresco remove-se com um pano e um pouco de produto de limpeza; o curado, apenas mecanicamente.
Aderência em substratos difíceis
„Adere sem primário a quase tudo" é verdade – mas o „quase" merece uma precisão, porque é precisamente nas exceções que as colagens falham.
| Substrato | Aderência | Pré-tratamento |
|---|---|---|
| Vidro, cerâmica, esmalte | muito boa | desengordurar |
| Alumínio, aço inoxidável, aço galvanizado | muito boa | desengordurar; se laminado em bruto, lixar ligeiramente |
| Betão, reboco, fibrocimento | muito boa | sem pó, resistente; se muito absorvente, aplicar primário |
| Madeira, contraplacado, MDF | boa | seca, sem pó; se oleada, lixar |
| PVC, ABS, policarbonato | boa | desengordurar, lixar ligeiramente |
| Vidro acrílico (PMMA) | boa | escolher um produto que não provoque fissuras por tensão |
| Superfícies com pintura a pó | variável | Teste de aderência numa zona de amostra |
| Cobre, latão | média | Remover a camada de óxido |
| PE, PP, PTFE, silicone | nenhuma | não colável |
| Betume, alcatrão, plásticos moles | nenhuma | os plastificantes migram |
Para tudo o que não é inequívoco na tabela, ajuda o teste de aderência: aplicar um cordão com cerca de 10 cm de comprimento num retalho do material, deixar curar e depois tentar retirá-lo com a unha. Se sair de forma limpa, falta aderência. Se rasgar em si próprio, está bem aderido. Este teste custa um dia e, em caso de dúvida, poupa uma desmontagem completa.
Que produto MS para que tarefa?
A peça deve segurar de imediato
Um adesivo de montagem com elevada aderência inicial. É tixotrópico, não escorre na parede e segura réguas, perfis ou revestimentos leves sem escoramento. Para espelhos existem adesivos para espelhos específicos, adaptados também ao revestimento do verso.
A colagem deve ficar invisível
Os adesivos híbridos cristalinos permanecem transparentes após a cura e são, ainda assim, bastante mais resistentes do que o silicone transparente. A escolha certa para vidro, vidro acrílico e em todo o lado onde a junta fica à vista.
Junta de colagem espessa ou grande superfície
Um produto 2K. Como os dois componentes reagem entre si, cura em toda a profundidade independentemente da humidade do ar – em colagens de superfície, a única solução fiável. Aplicação através de um misturador estático, que depois de iniciado não pode ficar muito tempo parado.
Junta que vai ser pintada
Um vedante MS com aptidão para pintura comprovada. Absorve movimento e pode ser pintado com tintas de base dispersão – com vernizes alquídicos, testar antes numa pequena zona, porque a sua secagem na junta pode ser retardada.
Aplicação de produtos 2K
Os adesivos híbridos de dois componentes são fornecidos em bisnaga dupla com misturador estático encaixável. Três pontos fazem a diferença:
Descartar o início. Os primeiros centímetros de um misturador novo não estão bem misturados e não curam corretamente. Extrudir cerca de 5 cm sobre cartão e deitar fora.
Ter em atenção o tempo de vida útil da mistura. Depois de iniciar, restam consoante o produto e a temperatura apenas poucos minutos. Prepare antes todas as peças; quem só começa a procurar depois fica com um misturador curado.
Deixar o misturador colocado. Numa pausa de trabalho, o misturador fica na bisnaga como tampa; para a utilização seguinte coloca-se um novo. O material curado no misturador antigo fecha a bisnaga de forma fiável.
Armazenamento e validade
As bisnagas fechadas conservam-se, armazenadas em local fresco e seco, cerca de doze a dezoito meses; a data consta do fundo ou da dobra. A geada não danifica o material de forma permanente, mas o armazenamento muito quente sim – acima de 30 °C o produto envelhece mais depressa e fica espesso.
As bisnagas abertas têm uma durabilidade limitada. O bico cura e fecha-se; na utilização seguinte, o tampão geralmente pode ser retirado, mas o material por baixo muitas vezes já começou a curar. Quem quiser utilizar uma bisnaga durante vários dias enrosca um bico novo e fecha-o hermeticamente.
Onde o MS-Polymer não é adequado
| Caso | Porquê | Alternativa |
|---|---|---|
| Polietileno, polipropileno, PTFE | as poliolefinas não são coláveis sem pré-tratamento | fixar mecanicamente |
| Imersão permanente em água, aquário | não concebido para contacto permanente com água | silicone para aquários testado |
| Junta sanitária e de duche clássica | o silicone é mais resistente ao bolor e permanentemente hidrófugo | Silicone sanitário |
| Betume, alcatrão | os plastificantes do betume desfazem a ligação | sistema compatível com betume |
| Structural Glazing | regulamentado pelas autoridades de construção, apenas silicones 2K homologados | Empresa especializada |
| Permanentemente acima de 100 °C | limite de temperatura ultrapassado | Silicone para altas temperaturas |
Perguntas frequentes
Para que se utiliza o adesivo MS-Polymer?
Para colagens elásticas que têm de segurar e, ao mesmo tempo, absorver movimento: montar peças sem furar, colar perfis e réguas, unir materiais diferentes, vedar juntas que vão ser pintadas mais tarde. Em suma, em todo o lado onde o silicone é demasiado fraco e o poliuretano demasiado delicado.
O MS-Polymer é melhor do que o silicone?
Não é melhor, é diferente. Na colagem, na pintura e na pedra natural, o MS-Polymer tem clara vantagem. Na junta sanitária com humidade permanente e exposição a bolor, o silicone continua a ser a melhor escolha.
O que significa MS-Polymer?
MS significa silanos modificados. Trata-se de uma estrutura de poliéter com grupos terminais silano reativos, que reticula com a humidade do ar. Outras designações comuns para a mesma química são SMP, polímero de silano ou simplesmente híbrido.
Pode pintar-se o MS-Polymer?
Sim, é uma das suas maiores vantagens. Muitos produtos podem mesmo ser pintados húmido sobre húmido. Com vernizes alquídicos, a secagem na junta pode ser retardada – testar antes numa pequena zona.
Quanto tempo demora o MS-Polymer a curar?
Formação de película após 10 a 30 minutos, cura com cerca de 2 a 3 mm por dia. Uma junta de colagem de 3 mm pode ser solicitada ao fim de cerca de 24 horas. Os produtos 2K atingem a resistência final ao fim de poucas horas.
O MS-Polymer precisa de primário?
Em vidro, cerâmica, metal, na maioria dos plásticos, madeira, betão e reboco, regra geral não – muitos produtos já contêm o promotor de aderência. Em caso de exposição permanente à água, substratos críticos ou colagens estruturais, a ficha técnica dá informações.
O MS-Polymer é resistente à água?
Contra salpicos, chuva e humidade sim, e resistente às intempéries de forma permanente e sem restrições. Para imersão permanente debaixo de água, pelo contrário, não está concebido.
Pode utilizar-se o MS-Polymer na casa de banho?
Para colagens sim – prateleiras, suportes, painéis traseiros. Para a junta de silicone entre banheira e azulejo não: aí o silicone sanitário tem vantagem, porque contém fungicida e é permanentemente hidrófugo. O MS-Polymer absorve alguma água em humidade permanente e tende mais para o desenvolvimento de bolor na superfície.
O MS-Polymer também cura sem ar?
A variante 1K não – precisa da humidade do ar e reticula de fora para dentro. Em colagens fechadas e de superfície, o núcleo fica por isso mole. Um produto 2K, pelo contrário, reage quimicamente com o seu segundo componente e cura em toda a profundidade independentemente do ambiente.
Como se remove o MS-Polymer?
O material fresco remove-se com um pano e benzina de limpeza ou um produto de limpeza específico. O curado só sai mecanicamente: cortar com o x-ato e raspar o resto com um raspador de plástico. Os removedores químicos fazem inchar o MS-Polymer muito menos do que o silicone – preveja aqui mais tempo.
Pode aplicar-se o MS-Polymer em substratos húmidos?
Em superfícies ligeiramente húmidas sim, a humidade até acelera a reticulação. Água estagnada, gelo ou uma superfície visivelmente molhada impedem, pelo contrário, totalmente a aderência.
O MS-Polymer é resistente à temperatura?
De forma permanente na gama de cerca de −40 a +90 °C, por curtos períodos um pouco acima. Para lareiras, fornos ou condutas de exaustão não é adequado – aí é necessário um silicone para altas temperaturas ou uma massa cerâmica.
Porque é que o MS-Polymer é mais caro do que o silicone?
O ligante é mais complexo de produzir e os produtos têm um teor de cargas mais elevado. Em contrapartida, em muitos casos dispensa-se o primário, um único produto substitui adesivo e vedante, e a colagem aguenta onde o silicone cede. Calculado sobre a aplicação, a diferença é geralmente menor do que o preço da bisnaga faz supor.
MS-Polymer ou poliuretano?
O poliuretano cola com uma força comparável e é geralmente mais barato, mas contém isocianatos, precisa mais vezes de um primário e amarelece com a radiação UV. O MS-Polymer é a variante mais moderna, mais simples e mais resistente no exterior.
