In breve: Nel massetto su strato di separazione tra supporto portante e massetto c'è uno strato di separazione – di solito una pellicola PE – che li stacca l'uno dall'altro. La lastra di massetto può muoversi liberamente, invece di assorbire tensioni dal supporto. La pellicola dovrebbe essere spessa almeno 0,2 mm, i giunti vengono sovrapposti di almeno 8 cm e incollati, e su tutti gli elementi verticali corre una fascia perimetrale di almeno 8 mm di altezza. Lo spessore minimo è prescritto dalla DIN 18560-4 in funzione di classe di resistenza e carico utile – in ambito abitativo è nettamente superiore a quello di un massetto aderente, perché la lastra è autoportante. Questo metodo costruttivo sta tra massetto aderente e massetto galleggiante: disaccoppiato, ma non isolato.
I quattro tipi di massetto in sintesi
Prima dei dettagli vale la pena un inquadramento. Un massetto non è uguale a un massetto – il metodo costruttivo decide spessore, struttura e proprietà.
| Metodo costruttivo | Poggia su | Disaccoppiato | Isolato | Impiego tipico |
|---|---|---|---|---|
| massetto aderente | saldamente collegato al supporto | no | no | Industria, cantina, garage |
| Massetto su strato di separazione | Strato di separazione, per lo più pellicola PE | sì | no | dove basta il disaccoppiamento senza isolamento |
| Massetto galleggiante | Strato isolante | sì | sì | Edilizia residenziale, standard |
| Massetto riscaldante | Strato isolante con tubi di riscaldamento | sì | sì | Riscaldamento a pavimento |
Il massetto su strato di separazione – chiamato anche massetto di separazione oppure massetto scorrevole – è la variante intermedia: non assorbe tensioni dal supporto, ma non porta con sé né isolamento termico né acustico anticalpestio.
A cosa serve lo strato di separazione?
Un massetto saldamente collegato al supporto segue ogni movimento sottostante. Se il calcestruzzo ritira, il massetto si crepa. Se il solaio lavora sotto carico, ciò si trasmette al rivestimento.
Lo strato di separazione interrompe questo accoppiamento. La lastra di massetto poggia libera e può dilatarsi liberamente con le variazioni di temperatura e umidità – da qui il nome massetto scorrevole. Le crepe nel supporto non si notano in superficie e le tensioni del solaio non finiscono nel rivestimento.
Si aggiunge spesso un secondo effetto: se lo strato di separazione ha una funzione impermeabilizzante, protegge inoltre il massetto dall'umidità ascendente dal supporto – ad esempio su una soletta di cantina senza impermeabilizzazione continua.
Quando questo metodo è sensato
A favore
Il supporto è fessurato o non abbastanza solido per un'aderenza. C'è un carico di umidità dal basso. L'isolamento non è richiesto – ad esempio in cantina, in locali accessori, in officine o dove sotto c'è un locale riscaldato. L'altezza di costruzione è limitata, per cui una struttura galleggiante con isolamento non è adatta.
Contro
Viene richiesta protezione acustica anticalpestio o termica – allora non si può prescindere dal massetto galleggiante. Oppure devono essere portati carichi puntuali molto elevati e il supporto è portante – allora il massetto aderente con il suo spessore minore è più economico.
La struttura dal basso verso l'alto
| Strato | Compito | Nota |
|---|---|---|
| Supporto portante | porta il carico | sufficientemente piano, pulito, senza sporgenze appuntite |
| Strato di compensazione, se necessario | compensa le grosse irregolarità | altrimenti la pellicola sta vuota e viene danneggiata |
| Strato di separazione | disaccoppia, eventualmente blocca l'umidità | Pellicola PE ≥ 0,2 mm o carta Schrenz secondo DIN 18560-4 |
| Fascia isolante perimetrale | separa dagli elementi verticali | almeno 8 mm, portata fino al bordo superiore del rivestimento |
| Massetto | strato di ripartizione del carico | Spessore nominale secondo DIN 18560-4 |
| Rivestimento del pavimento | Strato di usura | Piastrelle, rivestimento, pavimento resiliente |
La pellicola PE – dettagli che contano
Lo strato di separazione sembra un dettaglio secondario e invece decide il risultato.
Spessore. Una pellicola PE di almeno 0,2 mm è lo standard usuale. Una pellicola edile più sottile si strappa al calpestio e nel getto del massetto – e uno strappo annulla la separazione proprio in quel punto.
Sovrapposizione. I giunti vengono sovrapposti di almeno 8 cm e incollati. I giunti non incollati si aprono durante il getto e la malta del massetto scorre sotto – lì nasce un'aderenza puntuale, in cui la lastra poi si crepa.
Stendere senza pieghe. Le pieghe si imprimono nella parte inferiore del massetto e indeboliscono la sezione. La pellicola si stende liscia, non tesa.
Preparare il supporto. Impurità grossolane, residui di malta e pietre appuntite devono sparire – perforano la pellicola. Con supporto ruvido vale la pena uno strato di compensazione sottile o uno strato aggiuntivo di carta Schrenz.
Prima la fascia perimetrale. La fascia isolante perimetrale viene applicata prima della pellicola su tutti gli elementi verticali, la pellicola viene poi portata fino ad essa o risvoltata un tratto. Così nasce una vasca chiusa da cui l'acqua del massetto non può defluire lateralmente.
Spessore minimo e resistenza
Poiché la lastra poggia libera e deve ripartire da sé il carico, richiede nettamente più spessore di un massetto aderente, che si appoggia al supporto.
La norma determinante è la DIN 18560-4. Indica lo spessore nominale in funzione della classe di resistenza a flessione della malta e del carico utile – un massetto cementizio di una classe di resistenza più alta può essere eseguito più sottile di uno di una classe inferiore. In edilizia residenziale i valori sono tipicamente nell'ordine di circa 35–45 mm; il numero vincolante è nella tabella della norma e spetta alla progettazione, non a una regola pratica.
Due punti che nella pratica vanno spesso storti: lo spessore nominale è lo spessore nel punto più sottile, non il valore medio – con un supporto irregolare bisogna quindi realizzare di più. E dove le tubazioni poggiano sul supporto, conta lo spessore sopra il tubo. Le condutture vanno perciò prima annegate in uno strato di compensazione.
Cosa considerare durante la posa
Dimensioni dei campi e giunti
Le grandi superfici vengono suddivise in campi, e i limiti dei campi dipendono da forma del locale e passaggi delle porte. Nelle aperture delle porte va sempre un giunto – lì la sezione è ristretta, ed è proprio lì che una lastra continua si crepa. Le planimetrie allungate o articolate vengono suddivise.
Post-trattamento
Il massetto cementizio fresco deve fare presa lentamente. Nei primi giorni niente correnti d'aria, niente sole diretto, niente deumidificatori da cantiere. Un'asciugatura troppo rapida porta a crepe da ritiro e a una superficie sfarinante – un danno che si può risolvere in seguito solo rimuovendo.
Maturità alla posa
La regola pratica «un centimetro a settimana» è un orientamento approssimativo, non una garanzia. Vincolante è la misurazione CM – con massetto cementizio di solito sotto 2,0 CM-% per rivestimenti a tenuta di vapore, con riscaldamento a pavimento più bassa. Chi si fida dell'aspetto posa su un supporto troppo umido.
Tagliare la fascia perimetrale solo alla fine
La fascia sporgente viene tagliata a filo solo dopo la posa del rivestimento – mai prima. Una fascia perimetrale accorciata troppo presto lascia scorrere malta per fughe o massetto fino alla parete e crea proprio il collegamento rigido che andava evitato.
Quale malta per massetto?
| Sigla | Tipo | Idoneità su strato di separazione |
|---|---|---|
| CT | massetto cementizio | lo standard, anche in locali umidi e all'esterno |
| CA | Massetto di solfato di calcio (anidrite) | solo all'interno, non in zone di umidità permanente |
| CAF | Massetto autolivellante di solfato di calcio | posato rapidamente, molto piano, solo all'interno |
| MA | Massetto di magnesia | caso particolare, sensibile all'umidità |
| AS | Massetto in asfalto colato | subito sollecitabile, nessuna acqua nel sistema |
Di norma la scelta ricade sul massetto cementizio: insensibile all'umidità, universale, economico. Il massetto di solfato di calcio è più piano e asciuga più in fretta, ma non sopporta un carico di umidità permanente – in cantina, nel garage e nei locali umidi è escluso.
La classe di resistenza a flessione – F4, F5, F7 e superiori – determina insieme al carico utile lo spessore nominale richiesto. Una malta di classe più alta permette una lastra più sottile; dove l'altezza di costruzione è scarsa, vale la pena considerare questa possibilità.
Pianificare correttamente i giunti
Una lastra di massetto scorrevole si dilata – e per farlo deve avere spazio. Si distinguono tre tipi di giunto:
Giunti perimetrali corrono intorno alla lastra su tutti gli elementi verticali, realizzati dalla fascia isolante perimetrale. Non sono facoltativi.
Giunti di movimento dividono in campi superfici grandi o dalla forma sfavorevole. Regole pratiche per l'ambito abitativo: tenere i campi il più possibile rettangolari, non portare il rapporto dei lati oltre circa 1:2, e in ogni apertura di porta inserire un giunto – lì la sezione è ristretta e la lastra altrimenti si crepa proprio lì.
Giunti strutturali della struttura grezza devono essere ripresi nel massetto per l'intera larghezza e posizione. Coprirli non è un'opzione.
Importante per il rivestimento: tutti i giunti nel massetto devono essere ripresi nel rivestimento di piastrelle in modo coincidente. Una piastrella continua sopra un giunto del massetto si rompe.
Risanamento: il vecchio massetto resta
Un caso frequente negli edifici esistenti: il massetto esistente è fessurato ma portante, e non deve essere rimosso. Un nuovo massetto su strato di separazione sopra è allora spesso la soluzione più pragmatica – lo strato di separazione fa sì che le vecchie crepe non si notino.
Vanno verificate tre cose. Primo: Portanza: le zone vuote o friabili devono essere rimosse, anche se il resto rimane. Secondo: Altezza di costruzione: si aggiungono rapidamente cinque centimetri, e porte, transizioni e altezze di raccordo devono permetterlo. Terzo: Statica: un massetto aggiuntivo porta un peso considerevole sul solaio – con solai in legno e negli edifici storici va calcolato, non stimato.
Gli errori più frequenti
Una pellicola edile sottile si strappa al calpestio e nel getto. In ogni punto difettoso nasce un'aderenza puntuale – e lì il massetto si crepa.
Si aprono durante il getto, la malta scorre sotto, la separazione in quel punto è annullata.
La lastra urta rigidamente contro la parete e non può dilatarsi. Il risultato sono crepe e ponti acustici.
La lastra autoportante richiede il suo spessore. Valori inferiori in singoli punti portano a rotture sotto carico puntuale – spesso solo anni dopo, sotto il piede di un mobile.
L'umidità residua sotto un rivestimento a tenuta di vapore non trova via d'uscita. Con il parquet porta all'imbarcamento, con il vinile a bolle.
Domande frequenti
Quale pellicola va sotto il massetto?
Una pellicola PE di almeno 0,2 mm di spessore o uno strato di carta Schrenz secondo DIN 18560-4. I giunti vengono sovrapposti di almeno 8 cm e incollati, la pellicola stesa senza pieghe.
Quanto spesso deve essere il massetto su strato di separazione?
Lo spessore nominale risulta dalla DIN 18560-4 in funzione di classe di resistenza e carico utile; in ambito abitativo è tipicamente di circa 35–45 mm. Determinante è lo spessore nel punto più sottile, e sopra le tubazioni conta la copertura.
Qual è la differenza tra strato di separazione e massetto galleggiante?
Il massetto su strato di separazione poggia su un sottile strato di separazione – è disaccoppiato, ma non isolato. Il massetto galleggiante poggia su uno strato isolante e porta con sé inoltre isolamento termico e acustico anticalpestio. Dove è richiesta la protezione acustica, non si può prescindere dalla struttura galleggiante.
Con il massetto su strato di separazione serve una fascia isolante perimetrale?
Sì, sempre. Deve avere almeno 8 mm di spessore ed essere portata fino al bordo superiore del rivestimento. Senza di essa la lastra urta rigidamente contro la parete e non può muoversi.
Si può eseguire un massetto su strato di separazione sul vecchio massetto?
Sì, è un tipico caso di risanamento – a condizione che il vecchio massetto sia portante e l'altezza di costruzione sia sufficiente. Non deve essere privo di crepe, perché proprio da questo protegge lo strato di separazione; le zone vuote o friabili devono però essere rimosse.
Quando il massetto su strato di separazione è pronto alla posa?
Quando la misurazione CM scende sotto il valore ammesso per il rivestimento – con massetto cementizio di solito sotto 2,0 CM-% per rivestimenti a tenuta di vapore. La regola pratica «un centimetro a settimana» è un orientamento per la pianificazione, non una prova.
Basta una normale pellicola edile come strato di separazione?
No. Una pellicola edile sottile si strappa al calpestio e nel getto del massetto. È richiesta una pellicola PE di almeno 0,2 mm o uno strato di carta Schrenz secondo DIN 18560-4 – ogni punto difettoso crea un'aderenza puntuale in cui la lastra poi si crepa.
La pellicola deve essere risvoltata ai bordi?
Viene portata fino alla fascia isolante perimetrale o risvoltata un tratto, in modo da formare una vasca chiusa. Così nessuna acqua d'impasto può defluire lateralmente – sarebbe non solo una perdita per il massetto, ma anche un danno da acqua nel locale accanto.
Si può posare un riscaldamento a pavimento su un massetto su strato di separazione?
In linea di principio sì, è raramente sensato: senza isolamento sotto una parte considerevole del calore va persa verso il basso. Per un riscaldamento a pavimento la struttura giusta è il massetto riscaldante su strato isolante – eccezioni sono i sistemi a strato sottile con omologazione propria.
Quanto deve asciugare il massetto su strato di separazione?
Come valore di pianificazione per il massetto cementizio vale grosso modo un centimetro a settimana per i primi quattro centimetri, poi nettamente più lentamente. Vincolante è esclusivamente la misurazione CM – temperatura, umidità dell'aria e ventilazione modificano notevolmente la durata effettiva.
Perché il mio massetto si crepa nonostante lo strato di separazione?
Per lo più per uno di tre motivi: suddivisione dei campi mancante o troppo piccola, un'asciugatura troppo rapida nei primi giorni, o uno spessore nominale non raggiunto in singoli punti. Più raramente dipende da una pellicola danneggiata, attraverso la quale è nata un'aderenza puntuale.
Com'è la struttura di un massetto aderente a confronto?
Lì il massetto poggia senza strato di separazione direttamente sul supporto e viene collegato saldamente ad esso tramite un ponte di adesione. Può così essere eseguito nettamente più sottile, ma trasmette ogni movimento del supporto – dettagli nella nostra guida Massetto aderente: struttura e ponte di adesione.
