Sika Sikafloor-2640 Bodenbeschichtung 2K Epoxid RAL 7016 anthrazitgrau 30 kg
€655.59
- Begehbar nach 6 Stunden, voll belastbar nach 14 Stunden bei +20 °C
- 30 kg reichen für rund 25 m² Rollbeschichtung aus Grundierung und Versiegelung
- Geprüft nach EN 1504-2 und TR Instandhaltung, abriebfest und tausalzbeständig
- Sehr geruchsarm: Feststoffgehalt von rund 100 Prozent, lösemittelfrei
- 14 days right of withdrawal
- Expert advice: 02831 9167703 Mon–Thu 9–16, Fri 9–12 (CET)
- Specialist dealer in Kevelaer, Lower Rhine
Description
Sikafloor-2640 ist eine pigmentierte, zweikomponentige Epoxidharzbeschichtung für befahrbare Parkhaus- und Tiefgaragenböden sowie für Industrieflächen. Sie ist nach EN 1504-2 und der TR Instandhaltung geprüft, härtet schnell aus und ist tausalzbeständig. Das 30-kg-Gebinde enthält Komponente A und B im richtigen Verhältnis und richtet sich an Fachbetriebe.
Vorteile auf einen Blick
- Kurze Sperrzeit: bei +20 °C nach etwa 6 Stunden begehbar und nach 14 Stunden voll belastbar.
- Geprüfte Qualität: Grundprüfung nach EN 1504-2 und TR Instandhaltung, inklusive Blasenprüfung bei rückwärtiger Durchfeuchtung.
- Hoch belastbar: Shore-Härte D von rund 78 nach 7 Tagen, abriebfest und tausalzbeständig.
- Geruchsarm: Feststoffgehalt von rund 100 Prozent, dadurch sehr geruchsarm in der Verarbeitung.
- Flexibel im Aufbau: als Grundierung, Einstreuschicht, Versiegelung oder Rollbeschichtung einsetzbar.
Anwendungsgebiete
- Parkdecks und Tiefgaragen im Oberflächenschutzsystem OS 8
- Normal bis mittel belastete Industrieböden als Rollbeschichtung
- Beton und zementgebundene Estriche ab 25 N/mm² Druckfestigkeit
- Werkstätten, Lagerhallen und Technikräume mit Staplerverkehr
Grenzen & Hinweise
Sikafloor-2640 ist nicht rissüberbrückend. Auf Flächen mit zu erwartender Rissbildung ist ein rissüberbrückendes Polyurethansystem die richtige Wahl. Sika stuft das Produkt als vergilbungsarm ein; dauerhaft bewittert gehört dennoch eine Polyurethan-Deckversiegelung darüber. Der Untergrund darf höchstens 4 CM-% Feuchte aufweisen.
Gefahrenhinweise: Gefahr. Komponente A: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H360F Kann die Fruchtbarkeit beeinträchtigen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. EUH211 Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen. Komponente B: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitsdatenblatt beim Hersteller.
Verarbeitung & Tipps
Untergrund kugelstrahlen oder fräsen, bis er saugfähig und zementschleierfrei ist, dann absaugen. Harz und Härter wirken sensibilisierend: Nitril-Einmalhandschuhe, Schutzbrille, Hautkontakt vermeiden; nur so viel anmischen, wie in der Topfzeit verarbeitet wird. Komponente B vollständig in Komponente A geben, mindestens 3 Minuten mit höchstens 300 U/min aufrühren, umtopfen und erneut kurz mischen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei +20 °C etwa 20 Minuten. Material-, Luft- und Untergrundtemperatur müssen zwischen +5 °C und +30 °C liegen, der Untergrund mindestens 3 °C über dem Taupunkt. Werkzeuge sofort mit Sika Verdünnung C reinigen. Trocken und frostfrei gelagert ist das Material 24 Monate haltbar.
Häufige Fragen
Wie viel Fläche schaffe ich mit einem 30-kg-Gebinde?
Bei einer Rollbeschichtung mit Grundierung (ca. 0,5 kg/m²) und Versiegelung (ca. 0,7 kg/m²) reicht ein Gebinde für rund 25 Quadratmeter.
Eignet sich die Beschichtung für die eigene Garage?
Technisch ja, ausgelegt ist sie aber für Fachbetriebe: Der Untergrund muss kugelgestrahlt oder gefräst werden, und die Topfzeit von 20 Minuten lässt wenig Spielraum.
Muss ich Quarzsand zugeben?
Für die Verschleißschicht im System OS 8 ja, im Verhältnis 1:0,5. Als reine Rollbeschichtung genügen rund 10 Prozent Quarzsand für die Rutschhemmung.
Technical data
| Area of use: | Interior |
|---|---|
| Base: | Solvent-free |
| Colour: | RAL 7016 anthracite grey, RAL 7023 concrete grey, RAL 7030 stone grey, RAL 7032 pebble grey, RAL 7035 light grey, RAL 7037 dusty grey, RAL 7038 agate grey, RAL 7040 window grey, RAL 7042 traffic grey a, RAL 7043 traffic grey b, RAL 7044 silk grey |
| Content: | 30 kg |
| Material: | Epoxy resin |
| Pack size: | 30 kg bucket |
| Technische Daten | |
|---|---|
| Basis: | Epoxidharz, 2-komponentig |
| Feststoffgehalt: | ca. 100 % |
| Dichte (A+B): | ca. 1,48 kg/l bei +23 °C |
| Mischungsverhältnis: | 89 : 11 Gewichtsteile (A : B) |
| Shore-Härte D: | ca. 78 nach 7 Tagen (DIN EN ISO 868) |
| Norm: | EN 1504-2, TR Instandhaltung (Mai 2020) |
| Verarbeitung | |
| Verarbeitungszeit: | ca. 20 min bei +20 °C |
| Temperaturbereich: | +5 °C bis +30 °C |
| Untergrundfeuchte: | max. 4 CM-% |
| Begehbar / voll belastbar: | ca. 6 h / ca. 14 h bei +20 °C |
| Anwendung | |
| Untergrund: | Druckfestigkeit mind. 25 N/mm², Haftzugfestigkeit mind. 1,5 N/mm² |
| Verbrauch Rollbeschichtung: | ca. 0,5 kg/m² Grundierung + ca. 0,7 kg/m² Versiegelung |
Manufacturer information
Manufacturer information pursuant to Art. 19 EU GPSR
Postal address
Sika Deutschland CH AG & Co KG
Kornwestheimer Straße 103-107
70439 Stuttgart
Germany
Electronic address info@de.sika.com
Information as of: 2026-09-18
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