Tűzvédelmi fuga szakszerű kialakítása
Röviden: A tűzvédelmi fuga soha nem csak a tömítőanyagtól jön létre, hanem mindig az épületelemből, fugaszélességből, fugamélységből, háttérkitöltésből és tömítőanyagból álló teljes, vizsgált felépítéstől. A gyakorlatban ez azt jelenti: a fugaméretet felmérni, a fugaszéleket teherbíróvá és pormentessé tenni, a nem éghető háttérkitöltő zsinórt egyenletes mélységre behelyezni, a tűzvédelmi tömítőanyagot buborékmentesen kinyomni, és a bőrképződési időn belül elsimítani. Hogy ebből milyen tűzállósági időtartam lesz – a vizsgált rendszerben akár 240 perc az EN 13501-2 szerint –, azt nem a kivitelező határozza meg, hanem az alkalmazott rendszer európai műszaki értékelése (ETA). Aki a fugaszélességet, a fugamélységet vagy a háttérkitöltést eltérően készíti el, annak normál fugája van.
Mely fugákra vonatkozik ez az útmutató
Ez az útmutató a lineáris tűzvédelmi fugát írja le: a csatlakozó és mozgási fugát tűzálló falakban és födémekben falazatból, betonból vagy szárazépítésből, például egy válaszfal csatlakozásánál a nyers födémhez vagy egy oszlophoz. Erre vizsgált rendszerek léteznek, amelyeket szakiparosként Ön maga is kivitelezhet.
Két helyzetet kell elhatárolnia. A kábel- és csőátvezetések nem fugák, hanem lezárások: ezekhez olyan termék kell, amelynek engedélye kifejezetten lefedi a lezárásokat – a Sika Sikacryl-621 Fire Plus esetében ez az ETA 23/0964 a lineáris fugákra vonatkozó ETA 21/0889 mellett – mégpedig kizárólag az ott leírt szerkezetben. Ha pedig a fuga egy az építésügyi hatóság, tűzvédelmi szakértő vagy vagyonbiztosító felé teendő igazolás része, akkor a kivitelezés dokumentációs kötelezettséggel rendelkező szakcég feladata. A Sika a Backer Rod Fire háttérkitöltő zsinórt egyébként is csak ipari felhasználók számára engedélyezi.
Bevásárlólista
Alapkészlet (mindig szükséges)
Sika Backer Rod Fire háttérkitöltő zsinór A1
Ásványgyapot üvegszálhálóban, kb. 250 kg/m³, A1 tűzvédelmi osztály az EN 13501-1 szerint. Hét átmérő 12 és 60 mm között.
Habosodó tűzvédelmi tömítőanyag beltérre, ETA 21/0889 és ETA 23/0964, akár 240 perc az EN 13501-2 szerint.
Birtel fugasimító készlet, 4 részes
Négy fugaforma a bőrképződési időn belüli benyomáshoz. Benyomás nélkül a tömítőanyag nem nedvesíti teljesen a fugaszéleket.
Az összes magas hőmérsékletű és tűzvédelmi tömítőanyag megtekintése
Opcionális – a beépítési helyzettől függően
- Soudal Firecryl FR – ha a fugát később le kell festeni. Kb. 120 °C-tól habosodik, ETA 13/0335, akár 240 perc az EN 13501-2 szerint a vizsgált felépítésben, PE háttérkitöltéssel az EN 1366-4 szerint.
- Ottoseal S94 tűzvédelmi szilikon B1 – üveghez és tűzvédelmi üvegezésekhez való csatlakozásokhoz. A DIN 4102-B1 szerint nehezen éghető tömör ásványi építőanyagok között, a TU München faipari kutatóintézete által vizsgálva.
- Ottoseal S54 tűzvédelmi szilikon – nehéz tapadási aljzatokhoz, mint az aszfalt, a kátrány, a rozsdamentes acél vagy az alumínium, amelyeken az akril nem tapad.
- Soudal pisztolyhab B1 vagy Soudafoam B1 kombi adapterrel – csak ha a fuga mögött üreget, faláttörést vagy tokhézagot kell kitölteni.
- Birtel F8 habpisztoly – adagolt habkijuttatáshoz; a Soudafoam B1 a 2 az 1-ben szelepnek köszönhetően szórócsővel is feldolgozható.
- OTTO Cleaner T – nem porózus fugaszélek, például üveg, rozsdamentes acél és alumínium zsírtalanításához, szellőztetési idő kb. 1 perc.
Szerszámok
- Kézi, sűrített levegős vagy akkus kinyomópisztoly
- Szikevágó kés és egy tompa behelyező szerszám (tömőfa, fugakaparó) a háttérkitöltő zsinórhoz
- Legalább 40 mm széles ragasztószalag az ásványgyapot zsinór méretre vágásához
- Kézi seprű, porszívó, vizes permetezőflakon
- Mérőszalag vagy fugamérő, védőszemüveg és kesztyű
Miért működik a tűzvédelmi fuga csak vizsgált rendszerként
A leggyakoribb és legdrágább tévedés az építkezésen: összekeverik a „B1"-et és a „tűzállóságot". Ez két teljesen különböző dolog.
A DIN 4102-1 szerinti B1 építőanyag-osztály, és azt írja le, hogyan viselkedik maga az anyag: nehezen éghető. A Soudal pisztolyhab B1 terméket az MFPA Leipzig B1-ként vizsgálta, az Ottoseal S94-et a DIN 4102-B1 szerint tömör ásványi építőanyagok között. Ez azonban semmit nem mond arról, hogy egy épületelem meddig áll ellen a tűznek.
Tűzállóság az EN 13501-2 szerint – tehát EI 30, EI 90, EI 120 és így tovább – mindig egy vizsgált szerkezetre vonatkozik, nem egy termékre. A Sika ezt a termékinformációban egyértelműen megfogalmazza: a tömítőanyag önmagában nem tesz egy fugát tűzvédelmi fugává. A mérvadó a fugaszélesség, a fugamélység, a háttérkitöltés és a fal-, illetve födémtípus pontosan úgy, ahogy a teljesítménynyilatkozatban és az ETA-ban le vannak írva. Ugyanez érvényes a háttérkitöltő zsinórra: az EN 1366-4 szerinti akár 240 percet csak a megfelelő Sika tömítőanyaggal alkotott rendszerben éri el, amit az ETA 23/0088 igazol.
A gyakorlatban ez azt jelenti: mielőtt az első kartust használatba veszi, szüksége van a rendszere teljesítménynyilatkozatára, illetve ETA-jára, és abban arra a sorra, amely az Ön fugájának megfelel. Ha az Ön fugaszélessége ott nem szerepel, a kivitelezése nincs lefedve – függetlenül attól, milyen tisztán néz ki.
A második beállítási lehetőség a háttérkitöltő zsinór átmérője. Szándékosan túlméretezve építik be, hogy nyomás alatt üljön, és a fugát a tervezett mélységre korlátozza:
Ökölszabály az adatlapból: az átmérő nagyjából 15 %-kal nagyobb a fugaszélességnél. Konkrétan 12 mm 7–10,2 mm fugaszélességhez, 15 mm 9–12,7 mm-hez, 20 mm 12–17 mm-hez, 30 mm 16–25,5 mm-hez, 40 mm 24–34 mm-hez, 50 mm 32–42,5 mm-hez és 60 mm 40–51 mm-hez. Hogy a fugaszélesség és a fugamélység általában hogyan függ össze, azt tanácsadónk magyarázza el: Milyen széles lehet egy szilikonfuga?.
Lépésről lépésre
A fugaméret felmérése és a rendszer meghatározása
Mérje meg a fugaszélességet és a fugamélységet több ponton – a szerkezetépítési fugák ritkán futnak párhuzamosan. Vesse össze a legnagyobb és a legkisebb méretet a tömítőanyag-rendszer teljesítménynyilatkozatával, és ennek alapján válassza ki a zsinór átmérőjét (nagyjából 15 %-kal a fugaszélesség felett).
Miért: A tűzállósági időtartam közvetlenül ettől a két mérettől függ. Egy túl széles szakasz kiesik az engedélyből, még ha a többi rész meg is felel.
Ellenőrzés: Minden mért szélesség az ETA-ban felsorolt valamelyik soron belül van. Jegyezze fel a mért értékeket és az ETA-számot – később ez lesz az Ön igazolása.
A fugaszélek teherbíróvá és tisztává tétele
A fugaszéleknek teherbírónak, tisztának és száraznak kell lenniük, olajtól, zsírtól, portól, cementiszaptól, festékmaradványoktól és hidrofobizálástól mentesen. A porózus aljzatokat mechanikusan szabadítsa meg a laza részecskéktől, például drótkefével vagy csiszolókoronggal, majd porszívózza fel. A nem porózus fugaszéleket, mint az üveg, a rozsdamentes acél vagy az alumínium, OTTO Cleaner T és egy tiszta, szöszmentes kendővel zsírtalanítsa, szellőztetési idő kb. 1 perc. A vasnak és az acélnak előtte korrózióvédő bevonat kell. Erősen nedvszívó aljzatokat a Soudal Firecryl FR esetében hígított termékkel kenjen elő (1 rész termék, 2 rész víz).
Miért: A habosodó tömítőanyag-csík mit sem ér, ha tűz esetén leválik egy poros fugaszélről. A tapadás a rendszer leggyengébb pontja.
Ellenőrzés: Kaparja meg a fugaszélt a hüvelykujja körmével – semmi sem pereghet le. Egy rányomott ragasztószalagnak lehúzáskor tisztának kell maradnia.
Üregek kihabosítása – csak ha vannak
Ha a fuga mögött faláttörés, tokhézag vagy más üreg van, töltse ki B1 habbal. A flakont használat előtt kb. 30-szor erőteljesen rázza fel, és szorosan csavarja a pisztolyra. Az üregnek csak kb. egyharmadát–felét töltse ki, a hab utánduzzad. Feldolgozási hőmérséklet +5 és +30 °C között, optimálisan 15–25 °C. A Soudafoam B1 kb. 65 perc után vágható; a túlnyúló részt ekkor késsel vágja le egy síkba.
Miért: A hab füstzáróan tartja az üreget, de nem helyettesíti a fuga háttérkitöltését a vizsgált fugafelépítésben. A zsinór ettől függetlenül kell. További részletek a tanácsadóban: PU hab helyes feldolgozása.
Ellenőrzés: Próbavágás szikevágóval – a hab már nem húzódhat a pengén, a vágási felület finom pórusú és száraz. Ha szálakat húz, várjon tovább.
A háttérkitöltő zsinór beépítése
A tekercset óvatosan tekerje le: a zölddel jelölt vég kívül van, a pirossal jelölt belső véget nem szabad kihúzni. Méretre vágáshoz tekerje körbe a zsinórt legalább 40 mm széles ragasztószalaggal, és a szalag közepén vágja át. Ezután tompa szerszámmal egyenletesen nyomja be a tervezett fugamélységre – szorosan, csavarodás, felpúposodás és hézagok nélkül, és anélkül, hogy a zsinórt hosszirányban túlfeszítené.
Miért: A zsinór korlátozza a fugamélységet és megakadályozza a háromoldalú tapadást. Ha a tömítőanyag a fuga aljához is tapad, az épületelemek mozgásakor beszakad – a beszakadt fuga pedig tűz esetén nyitott. A vágásnál használt szalag megakadályozza, hogy az ásványgyapot kilépjen az üvegszálhálóból.
Ellenőrzés: Ujjával járja végig a teljes fugahosszt: mindenhol azonos mélység, egyik szakasz sem tolható el oldalirányban, nincs illesztési hézag két zsinórdarab között.
A klíma ellenőrzése és a tömítőanyag kinyomása
A levegő és az aljzat hőmérsékletének a Sikacryl-621 Fire Plus esetében +5 és +30 °C között kell lennie, az aljzatnak legalább 3 °C-kal a harmatpont felett. A Soudal Firecryl FR-nél szintén +5 és +30 °C között; ne dolgozza fel, ha a kikeményedés alatt fagy fenyeget. A tömítőanyagot kinyomópisztollyal buborékmentesen nyomja ki úgy, hogy mindkét fugaszél teljesen nedvesítve legyen. Függőleges fugáknál és fej fölött alulról felfelé dolgozzon.
Miért: A csíkban lévő légbuborék tűz esetén csatorna a forró gázok számára. A harmatpont alatt kondenzvíz képződik a fugaszélen, és a diszperzió nem köt ki rendesen.
Ellenőrzés: A csík kissé kiáll a fuga síkjából, és nincsenek benne hézagok vagy behúzódások. Egy próbahelyen emelje le a friss tömítőanyagot egy spatulával: mindkét fugaszélen összefüggően kell tapadnia.
Simítás a bőrképződési időn belül
Nyomja be simítószerszámmal és kevés vízzel. Az időablak szűk: a Sikacryl-621 Fire Plus kb. 15 perc után bőrösödik, a Soudal Firecryl FR kb. 20 perc után. Ezért két-három méteres szakaszokban dolgozzon – először kinyomás, aztán simítás, aztán tovább. A friss maradékokat és a szerszámot vízzel tisztítsa; a kikeményedett anyag már csak mechanikusan távolítható el.
Miért: A simítás nem kozmetikai lépés. Csak a szerszám nyomása préseli a tömítőanyagot teljes felületen mindkét fugaszélhez. A bőrképződés után már csak a felületet mozgatja, és alatta feltépi a tapadást.
Ellenőrzés: A csík maradékát vigye magával egy kartondarabon. Ha a minta érintéskor még enyhén tapad az ujjhoz, az időablak nyitva van; ha szálakat húz vagy száraznak tűnik, bezárult. A technika és a szerszámválasztás részletesen: Szilikonfuga tökéletes simítása.
Kikeményedés, ellenőrzés, dokumentálás
A kikeményedés alatt a fugát ne terhelje és ne fesse le. A Firecryl FR kikeményedés után a legtöbb vízbázisú festékkel lefesthető – a festéknek elég rugalmasnak kell lennie, próbafestés ajánlott. Az Ottoseal S94 a DIN 52452 szerint festékkel összeférhető, de kifejezetten nem festhető le, és teljesen ki kell keményednie, mielőtt +50 °C feletti hőmérsékletnek teszik ki.
Miért: Egy igazolás nélküli tűzvédelmi épületelem kár esetén értéktelen. A fotók, a fugaméretek, a terméknév és az ETA-szám öt percbe kerülnek, és később az átvételről döntenek.
Ellenőrzés: Szemrevételezés a teljes hosszon – nincsenek repedések, üregek, nincs leválás a fugaszéleken. Fotók a lezárás előtt és után, mellé egy lap dátummal, fugamérettel, termékkel és ETA-számmal.
Idők és ellenőrzési pontok áttekintése
| Munkalépés / termék | Időérték | Miről ismeri fel, hogy rendben van |
|---|---|---|
| Soudal Soudafoam B1 – bőrképződés | kb. 8,5 perc | A felület már nem tapad a kesztyűhöz |
| Soudal Soudafoam B1 – vágható | kb. 65 perc | Próbavágás: a hab nem húz szálakat, a vágási felület finom pórusú |
| Sikacryl-621 Fire Plus – bőrképződés | kb. 15 perc | Addigra el kell simítani; a maradék minta még enyhén tapad az ujjhoz |
| Soudal Firecryl FR – bőrképződés | kb. 20 perc | Mint fent; utána a felületet már ne mozgassa |
| Feldolgozási hőmérséklet, akril tömítőanyagok | +5 és +30 °C között | Az aljzat legalább 3 °C-kal a harmatpont felett (Sikacryl-621) |
| Feldolgozási hőmérséklet, B1 hab | +5 és +30 °C között, optimálisan 15–25 °C | A flakon kézmeleg, a hab egyenletesen jön ki a pisztolyból |
| Feldolgozási hőmérséklet, Ottoseal S94 / S54 | +5 és +40 °C közötti környezet, +5 és +35 °C közötti tapadófelület | A fugaszél nem tűnik hideg-nedvesnek |
| Ottoseal S94 – hőterhelés | +50 °C felett csak teljes kikeményedés után | A fuga átkeményedett, mélységében is rugalmas-szilárd |
Gyakori hibák – és hogyan kerülheti el őket
- „Elég a B1 hab önmagában". A B1 építőanyag-osztály, nem tűzállósági időtartam. Egy B1 habbal kitöltött áttörés nem vizsgált lezárás. Megoldás: az üreget habosítsa ki, de a fugát ezen felül az ETA szerint háttérkitöltéssel és tűzvédelmi tömítőanyaggal zárja le.
- PE körzsinór ásványgyapot helyett. Az olcsó PE zsinór éghető. Normál dilatációs fugákba való – tűzvédelmi minősítésű fugákba csak akkor, ha pontosan ez a felépítés szerepel az ETA-ban, mint a Firecryl FR-nél PE háttérkitöltéssel az EN 1366-4 szerint.
- Túl későn simítva. 15–20 perc után az időablak bezárul. Aki 10 métert nyom ki egyben, és csak utána simít, a csík elején tönkreteszi az éppen kialakult tapadást. Megoldás: két-három méteres szakaszok.
- Az aljzathoz nem megfelelő tömítőanyag. A Firecryl FR rosszul tapad természetes kövön, bitumenen, üvegen és fémen; a Sikacryl-621 Fire Plus nem padlófugákhoz, szaniter fugákhoz, üveghez, természetes kőhöz vagy kezeletlen acélhoz készült. Üveghez és fémhez egy tűzvédelmi szilikon, mint az S94 vagy az S54 a helyes választás. Ha a megfelelő termékválasztás ellenére sem tapad semmi: Melyik alapozó segít, ha a szilikon nem tapad.
- Akril kültéren. Mindkét tűzvédelmi akril kifejezetten beltéri használatra készült, és nem bírja a tartós nedvességet vagy az időjárás hatásait.
- Túlfeszítve vagy megcsavarodva beépített zsinór. Ilyenkor a fugamélység a hosszon változik, és a fuga helyenként már nem felel meg a vizsgált felépítésnek. Mindig tompa szerszámmal, egyenletesen nyomja be, soha ne húzza hosszában.
Gyakori kérdések
A tűzvédelmi tömítőanyag önmagában tűzállóvá teszi a fugát?
Nem. Az EN 13501-2 szerinti, akár 240 perces megadott tűzállósági időtartam kizárólag a teljesítménynyilatkozatban, illetve az ETA-ban leírt szerkezetre érvényes. A fugaszélességnek, a fugamélységnek, a háttérkitöltésnek és az épületelem típusának ott szerepelnie kell. A Sika ezt kifejezetten leírja: a tömítőanyag önmagában nem tesz egy fugát tűzvédelmi fugává.
Mi a különbség a B1 és az EI 90 között?
A DIN 4102-1 szerinti B1 magának az építőanyagnak a tűzviselkedését írja le – nehezen éghető. Az EI 90 az EN 13501-2 szerinti tűzállósági osztály, és azt írja le, meddig tartja fenn egy vizsgált szerkezet a térelhatárolást és a hőszigetelést. Egy B1 termék lehet egy EI osztályú fuga része, de önmagában nem az.
Milyen átmérőjű háttérkitöltő zsinór kell?
Nagyjából 15 %-kal nagyobb a fugaszélességnél. A Sika adatlapja szerint: 12 mm 7–10,2 mm fugaszélességhez, 15 mm 9–12,7 mm-hez, 20 mm 12–17 mm-hez, 30 mm 16–25,5 mm-hez, 40 mm 24–34 mm-hez, 50 mm 32–42,5 mm-hez és 60 mm 40–51 mm-hez.
Lefesthetem a tűzvédelmi fugát?
Ez a terméktől függ. A Soudal Firecryl FR kikeményedés után a legtöbb vízbázisú festékkel és lakkal lefesthető; a festéknek elég rugalmasnak kell lennie, próbafestés ajánlott. Az Ottoseal S94 ugyan a DIN 52452 szerint festékkel összeférhető, de nem festhető le.
Készíthetek tűzvédelmi fugát kültéren?
A két tűzvédelmi akrillal nem: a Sikacryl-621 Fire Plus és a Firecryl FR épületen belüli fugákhoz készült, és nem bírja a tartós nedvességet vagy az időjárás hatásait. Időjárásnak kitett csatlakozásokhoz szilikonok jöhetnek szóba, például az Ottoseal S94 nagyon jó időjárás-, öregedés- és UV-állósággal – az engedély azonban itt is csak a vizsgált felépítésre érvényes.
Mekkora mozgást vehet fel a fuga?
A Sika Backer Rod Fire és Sika tömítőanyag alkotta rendszernél a megengedett teljes alakváltozás 7,5 %. A Soudal Firecryl FR nagyjából 12,5 % teljes alakváltozást vesz fel. Előre számolja ki a várható épületelem-mozgást – ha a fugaszélesség nem elég, a fugát szélesebbre kell kialakítani, és ez ismét megváltoztatja a vizsgált felépítést.
Kérdése van a kivitelezéssel kapcsolatban?
Ha bizonytalan, melyik rendszer illik az Ön fugájához, hívjon minket: Baustoffheld, Lindenstraße 56, 47623 Kevelaer, +49 (0) 2831 - 916 77 03. Az összes tűzvédelmi hab áttekintését ebben a kategóriában találja: Tűzvédelmi hab.
Fontos tudnivaló az alkalmazhatóságról
Ez az útmutató általánosan írja le az eljárást. Egy fuga tűzállósági időtartama kizárólag a gyártó adott vizsgált rendszerfelépítéséből adódik. Mérvadó annak európai műszaki értékelése (ETA), illetve általános építésfelügyeleti vizsgálati bizonyítványa és az abban rögzített határértékek az épületelemre, a fugaszélességre, a fugamélységre és a háttérkitöltésre. Ha a kivitelezés ettől eltér, nem tűzvédelmi fugáról van szó – akkor sem, ha tűzvédelmi tömítőanyagot használtak.
Ez az oldal nem helyettesíti az alkalmazhatósági igazolást és a szakági tervezést. A szükséges épületelemekben, valamint a menekülési és mentési utakon lévő tűzvédelmi fugák és lezárások egy olyan szakcég feladatai, amely dokumentálja a kivitelezést. Kétség esetén kérdezze építésvezetőjét, a tűzvédelmi szakértőt vagy minket: +49 (0) 2831 - 916 77 03.
Kapcsolódó kalkulátor
További útmutatók a témában
Összes útmutató a(z) „Szilikonhézagok kialakítása és felújítása” témában
Alapismeretek
Szilikon-kalkulátor: szilikonfelhasználás hézagonként
Tömítőanyag- és primermennyiség kiszámítása fugánként, az ablakok minimális fugaszélességeivel
Alapismeretek
Tanácsadó: Milyen széles lehet a szilikonhézag?
Minimális szélesség, mélység és háttérkitöltő zsinór: így méretezze helyesen a szilikonfugát
Útmutató
Tanácsadó: Régi szilikon maradéktalan eltávolítása
Régi szilikonfuga mechanikus kivágása és a maradványok eltávolítása úgy, hogy az új szilikon tartson