Ragad vagy foltos lesz az epoxigyanta padló – okok és megoldás
Tartalom
Erre van szüksége
„Garázs- és pincepadló bevonása” projektsablonRöviden: Ha egy 2K epoxibevonat tartósan ragadós vagy puha marad, szinte mindig keverési hiba áll a háttérben – a törzslakk és a keményítő helytelen aránya vagy nem teljesen elkevert anyag. Ez nem keményedik ki utólag, és mechanikusan el kell távolítani. A tejes fátyol, a buborékok és a foltok viszont az aljzatból erednek: túl magas maradék nedvesség, hiányzó teherbírás vagy olaj- és zsírmaradványok. Ezek az esetek többnyire zónánként felújíthatók.
1. lépés: előbb diagnosztizáljon, aztán javítson
A sikertelen epoxipadlónál a legnagyobb hiba azonnal egy második réteget felhúzni rá. Az októl függően ez növeli a kárt: a ragadós réteg nem bír el további réteget, és a bevonat alatti buborék tovább nő. Ezért először sorolja be a kárt az alábbi képek egyikébe.
| Amit lát | Valószínű ok | Javítható? |
|---|---|---|
| A felület napok után is ragadós vagy puha marad, körömmel benyomható | Hibás keverési arány, vagy a keményítő nincs teljesen bekeverve | Nem – teljesen el kell távolítani |
| Csak a szélek, sarkok és szegélycsíkok ragadósak, a felület közepe kemény | A vödör szélén lévő anyag nem került bekeverésre, egyenetlen keverés | Igen – az érintett zónát el kell távolítani |
| Tejes-matt fátyol vagy felhők, részben ragadós film a tetején | Nedvesség vagy kondenzátum a felületen a kikeményedés alatt | Igen – csiszolja fel és zárja le újra |
| Buborékok, kráterek vagy tűszúrások, ráhúzáskor kipattannak | 4 % feletti maradék nedvesség az aljzatban vagy levegő a betonból | Részben – nyissa fel, alapozza, vonja be újra |
| A bevonat betonmorzsákkal együtt pattogzik le | Az aljzat nem teherbíró – a leszakító szilárdság 1,5 N/mm² alatt van | Nem – az aljzattal együtt el kell távolítani |
| A bevonat nagy felületen lehúzható, alatta a beton sima és ép | Zsír-, olaj- vagy formaleválasztó-maradványok, hiányzó alapozás | Igen – zsírtalanítsa és alapozza |
| Sötét foltok és gumiabroncs-nyomok a parkolóhelyeken | Lágyító-vándorlás a gumiabroncsokból egy erre nem tervezett rendszerbe | Igen – vegyszerálló rendszer |
| Repedések a bevonatban a meglévő betonrepedések felett | A lezárás nem hidalja át a repedéseket | Igen – repedésáthidaló rendszer |
A négy leggyakoribb ok részletesen
A 2K epoxi kémiailag keményedik ki, nem száradással. Ha hiányzik a keményítő, hiányzik a reakció – tartósan. A Düfa EP-Bodensiegel esetében 4 tömegrész törzslakk jut 1 tömegrész keményítőre, 2–3 percig lassú járású keverőgéppel, 300–400 ford./perc fordulatszámon. A Sikafloor-264 esetében 10 kg-ban pontosan 7,9 kg A komponens és 2,1 kg B komponens van – szemmértékkel kiönteni itt biztosan rossz. Mindig a teljes kiszerelést keverje össze, soha ne becsüljön részmennyiségeket.
Keverés után a reakció a vödörben fut – akkor is, ha az anyag még folyékonynak tűnik. A Düfa EP-Bodensiegel fazékideje +20 °C-on kb. 2 óra. Aki a végén még maradékot dolgoz fel, rossz terülést, csíkokat és olyan réteget kap, amely már nem tapad megfelelően. Inkább olyan adagokban keverjen, amelyeket a rendelkezésre álló idő alatt biztosan feldolgoz.
A határ egyértelmű: legfeljebb 4 % maradék nedvesség. Felette a vízgőz alulról nyomja a bevonatot – az eredmény buborékok és leváló felületek. A friss esztrich és a vízszigetelés nélküli pincepadlók a klasszikus esetek. Sikafloor-150 megemelt, 4 %-ig terjedő maradék nedvesség esetén kifejezetten engedélyezett padlóburkolatok alatti vízszigetelésként, és pontosan ezt az esetet oldja meg.
A bevonat és az aljzat egy rendszert alkot: a leggyengébb réteg dönt. A Sikafloor-2510 és a Sikafloor-264 egyaránt legalább 25 N/mm² nyomószilárdságot és legalább 1,5 N/mm² leszakító szilárdságot követel meg. Ha a bevonat betonmorzsákkal együtt pattogzik le, nem a festék volt a hibás, hanem az alatta lévő felület. Ennek síknak, finoman érdesnek, szilárdnak, száraznak, valamint zsír- és olajmentesnek kell lennie.
Határértékek és várakozási idők ellenőrzéshez
| Jellemző | Előírás | Így ellenőrizheti |
|---|---|---|
| Az aljzat maradék nedvessége | max. 4 % | CM-mérés a bevonás előtt; helyette fóliapróba – 1 m² PE fóliát ragasszon le légmentesen, 24 h után ne legyenek rajta kondenzcseppek |
| Az aljzat nyomószilárdsága | min. 25 N/mm² | Csavarhúzóval nem kaparható le, a hüvelykujj alatt nem homokosodik |
| Az aljzat leszakító szilárdsága | min. 1,5 N/mm² | Tapadószilárdság-vizsgálat; egyszerű előteszt: a ragasztószalagos leszakítópróba nem old le betonszemcséket |
| Düfa EP-Bodensiegel keverési aránya | 4 : 1 tömegrész | Mérje le, ne becsülje; 2–3 percig keverje 300–400 ford./perc fordulatszámon, amíg nem látszanak csíkok |
| Düfa EP-Bodensiegel fazékideje | kb. 2 h +20 °C-on | Keveréskor jegyezze fel az időpontot; a maradékot lejárta után ártalmatlanítsa, ne dolgozza fel |
| Düfa EP-Bodensiegel felhasználása | 180–220 g/m² rétegenként | Vesse össze a kiszerelést a felülettel – a jóval magasabb felhasználás túl vastag felhordást jelent |
| Sikafloor-2510 felhasználása | 0,1–0,2 kg/m² munkamenetenként | Ugyanez a számítás; több vékony menet egy vastag réteg helyett |
| Sikafloor-150 felhasználása alapozóként | 0,3–0,5 kg/m² munkamenetenként | A telítettséghez igazodjon; kültéren két menet, az első menetet intenzíven dolgozza be ecsettel |
| Düfa EP-Bodensiegel teljes terhelhetősége | 7 nap +20 °C-on és 65 % rel. páratartalom mellett | Előtte ne hajtson rá; hűvösebb idő hosszabb várakozást jelent |
Így újítsa fel a felületet
A ragadós területeknek el kell tűnniük – nem keményednek ki utólag. Marja vagy csiszolja le az érintett zónát a teherbíró betonig, és porszívózza pormentesre. Ezután ellenőrizze a maradék nedvességet, mielőtt újra felépíti: ha legfeljebb 4 %, alapozzon a Sika Sikafloor-150termékkel, amely mélyen behatol az aljzatba, és ebben az esetben egyúttal vízszigetelésként is működik. Két munkamenet esetén szórja meg 0,4–0,7 mm-es kvarchomokkal – ez mechanikai tapadást ad a fedőrétegnek.
Az új fedőréteg kiválasztásáról a terhelés dönt. Garázsban, autóbeállóban, pincében és hobbihelyiségben, enyhe és közepes terhelés mellett megfelelő a Sika Sikafloor-2510: vízzel hígítható, kis szagú, vízzáró és páraáteresztő. Ahol olajok, vegyszerek és gumiabroncs-lágyítók támadnak, ott a Düfa EP-Bodensiegel a robusztusabb választás – kifejezetten ellenáll a gumiabroncsokból eredő lágyító-vándorlásnak, és hőterhelés alatt sem puhul meg. Az összes rendszert megtalálja a kategóriában: Padlóbevonat & epoxigyanta.
Fontos elhatárolás: A lezárás nem vízszigetelés. A Sikafloor-2510 lezárja a járművel járt felületeket, de nem hidalja át a repedéseket. Ha a lemez repedezett, vagy alatta szárazon tartandó lakótér van, repedésáthidaló vízszigetelésre van szüksége, mint a Sikafloor-400 N Elastic – ez azonban csak gyalogos forgalmú felületekre engedélyezett. A két termék különböző feladatokat old meg, és nem cserélhetők fel egymással.
Gyakori hibák – és hogyan kerülheti el őket
- Második réteg a ragadós elsőre. A ki nem keményedett epoxi semmit sem bír el. Az új réteg rövid ideig megoldásnak tűnik, majd a puha réteggel együtt leválik.
- Szemmértékkel adagolt keményítő. 4 : 1 tömegrész esetén egy kis hiba ártalmatlannak hangzik, de a reakciót tartósan elrontja. Használjon mérleget.
- Túl rövid vagy túl gyors keverés. Az előírás 2–3 perc 300–400 ford./perc fordulatszámon. A magas fordulatszám levegőt szív be és tűszúrásokat okoz, a túl rövid keverés kevergetlen törzslakkos csíkokat hagy hátra.
- Elfelejtett vödörszél és sarkok. Innen erednek a jellegzetes ragadós szegélycsíkok. A keverőedény falát és alját tudatosan keverje át; a Sikafloor-2510 esetén az A komponenst keverés előtt először gépi keverővel keverje fel.
- Túl vastag felhordás. A felhasználási adatok nem alsó határok. 180–220 g/m², illetve 0,1–0,2 kg/m² menetenként – több vékony réteg jobban terül és egyenletesebben keményedik ki.
- Nem ellenőrzött régi bevonat. Egy meglévő felület átdolgozása előtt az összeférhetőséget tesztelni kell – egy mintafelület megspórolja a teljes újrafelújítást.
- Túl korai ráhajtás. Teljes terhelhetőség 7 nap után +20 °C-on és 65 % rel. páratartalom mellett. Hideg pincében tovább tart, és a friss rétegben a gumiabroncs-nyomok megmaradnak.
Tovább
Ha a felületet az alapoktól újra felépíti: Garázspadló bevonása epoxigyantával végigvezeti a teljes folyamaton. Vízszigetelést igénylő kültéri felületekhez a Erkély vízszigetelése és bevonása a megfelelő útmutató. Ha a probléma mélyebben, a rétegrendben van, a Kötött esztrich – felépítés és tapadóhíd és Kiegyenlítő massza felhordása útmutatók segítenek tovább.
Gyakori kérdések
Kikeményedhet még utólag a ragadós epoxipadló?
Nem. A 2K epoxi a törzslakk és a keményítő közötti kémiai reakcióval keményedik ki, nem száradással. Ha az arány nem stimmel, vagy a keményítőt nem keverték be teljesen, a réteg tartósan puha marad – hetek után is. Mechanikusan el kell távolítani.
Miből ismerem fel, hogy az aljzat túl nedves volt?
Jellemzőek a ráhúzáskor kipattanó buborékok, és a nagy felületen leváló részek, bár maga a bevonat kemény. A határ 4 % maradék nedvesség. Egyszerű előtesztként 1 m² PE fóliát ragasztanak le légmentesen: ha 24 óra után kondenzcseppek jelennek meg, az aljzat túl nedves.
Mit jelent a tejes fátyol a felületen?
Akkor keletkezik, ha a kikeményedés alatt nedvesség vagy kondenzátum kerül a felületre. A keverési hibával ellentétben ez csak a legfelső réteget érinti: felcsiszolás, pormentesre porszívózás és újra lezárás általában megoldja az esetet.
Szükségem van alapozóra a bevonás előtt?
Nedvszívó betonon és cementesztrichen igen. A Sikafloor-150 mélyen behatol, megköti a felületet, és 4 %-ig terjedő maradék nedvesség esetén egyúttal vízszigetelésként is működik a burkolat alatt. A felhasználás munkamenetenként 0,3–0,5 kg/m², a nedvszívó képességtől függően. Alapozó nélkül főleg tömör vagy enyhén olajos felületeken hiányzik a tapadás.
Miért látszanak gumiabroncs-nyomok a garázspadlómon?
Ennek két oka van. Vagy a teljes terhelhetőség elérése előtt hajtottak rá a felületre – a Düfa EP-Bodensiegel esetében ez 7 nap +20 °C-on és 65 % rel. páratartalom mellett. Vagy a rendszer nem a gumiabroncsokból eredő lágyító-vándorlásra készült; a Düfa EP-Bodensiegel ennek kifejezetten ellenáll, és hőterhelés alatt sem puhul meg.
Egyszerűen átdolgozhatok egy régi epoxibevonatot?
Csak ellenőrzés után. A régi bevonatokkal való összeférhetőséget előzetesen tesztelni kell – legjobb egy mintafelületen. Ezenkívül a régi rétegnek szilárdan kell tapadnia: ha a ragasztószalagos teszten leválik, vagy kopogtatáskor üregesen kong, el kell távolítani.
Bizonytalan, melyik rendszer illik a felületéhez? Hívjon minket: Baustoffheld, Lindenstraße 56, 47623 Kevelaer, +49 (0) 2831 - 916 77 03.
Alapozó és bevonat a felújításhoz
3 változat
Tartalom: 2,5 kilogramm (39,12 EUR / 1 kilogramm)
7 változat
Tartalom: 6 kilogramm (34,99 EUR / 1 kilogramm)
2 változat
Tartalom: 5 liter (31,99 EUR / 1 liter)
12 változat
Tartalom: 10 kilogramm (24,07 EUR / 1 kilogramm)
További útmutatók a témában
Összes útmutató a(z) „Padló, esztrich és csempe” témában
Alapismeretek
Tanácsadó: A padlófűtés előremenő hőmérsékletének helyes beállítása
Irányértékek az előremenő hőmérséklethez, és hogyan állítsa be megfelelően a fűtési görbét
Útmutató
Tanácsadó: Csempe tisztítása házi szerekkel – mi hat, mi árt
Mely háztartási szerek oldják a vízkövet és a szappanmaradványokat, és mi árt a fugáknak és a természetes kőnek
Alapismeretek
Tanácsadó: Csemperagasztó felhasználásának kiszámítása
Csemperagasztó-felhasználás m²-enként a fogazás szerint, számítási példával és ráhagyásokkal