La junta de silicona se pone amarilla: causas y solución

Respuesta breve: Una junta de silicona amarilla no es, en la mayoría de los casos, un defecto del material, sino un depósito sobre la junta: película de jabón y grasa, jabón de cal, humo de tabaco o restos de productos de cuidado. Estas decoloraciones se pueden eliminar limpiando. Si, en cambio, la decoloración se encuentra en el material (moho bajo la superficie, emanaciones de elementos contiguos, migración de plastificantes), solo ayuda sustituir la junta por completo. La prueba del rascado con la uña distingue ambos casos en segundos.

1. Película de jabón, grasa y jabón de cal

El gel de ducha, el champú, el jabón de manos y las grasas corporales se depositan junto con la cal del agua del grifo como una película tenaz sobre la junta. Esta película amarillea con el tiempo y a menudo se confunde con «silicona rota». Es la causa más frecuente y la única que se puede solucionar sin cambiar el material.

2. Humo de tabaco e influencias ambientales

OTTO Chemie indica expresamente en la nota técnica sobre OTTOSEAL S125 lo siguiente: «Una fuerte exposición al humo de tabaco y a influencias ambientales similares puede provocar la decoloración del sellador.» Esto afecta a cualquier silicona, independientemente del precio y del fabricante. En cocinas se suman las grasas de fritura y los vapores de cocción.

3. Moho: primero amarillo, luego negro

El moho no siempre se muestra negro de inmediato. Una infestación incipiente aparece a menudo como decoloración amarillenta o rojiza de bordes difusos. Lo decisivo: si el micelio ha penetrado la superficie de la junta, ya no se puede eliminar limpiando. Cómo controlar la infestación de forma duradera lo encontrará en la guía Prevenir y eliminar el moho en las juntas de silicona.

4. Rayas de agua del alisante

Un error de aplicación que solo se nota semanas después. OTTO Chemie escribe al respecto: «Al utilizar alisante, las rayas de agua que se hayan producido deben eliminarse inmediatamente tras el sellado. Si la limpieza se realiza más tarde, pueden quedar vetas permanentes.» Estas vetas retienen suciedad y más tarde se perciben como franjas amarillas longitudinales.

5. Materiales colindantes incompatibles

Según la indicación del fabricante, el usuario debe asegurarse de que todos los materiales de la zona de contacto – sólidos, líquidos y gaseosos – sean compatibles con el sellador y no lo decoloren. A ello pertenecen también las emanaciones de materiales instalados posteriormente. En concreto debe evitarse el contacto con materiales que contienen betún o que desprenden plastificantes, como butilo, EPDM, neopreno, así como pinturas aislantes y negras. Los plastificantes migran a la silicona y la tiñen de forma permanente de amarillo a pardusco.

Corte la junta de forma gruesa con un cuchillo afilado y aplique después el Soudal eliminador de silicona con el pincel incluido sobre los restos, aprox. 10 minutos déjelo actuar y retire con la espátula. El soporte debe estar seco: el contacto con agua desactiva los principios activos. El proceso puede repetirse, pero entre medias hay que dejar secar por completo.

Control: Pase la uña por los flancos de la junta. No debe despegarse nada de aspecto gomoso. Descrito en detalle en la guía Eliminar la silicona vieja sin dejar residuos.

Si la junta vieja estaba afectada por moho, las zonas afectadas deben tratarse con spray antimoho antes de volver a sellar, para eliminar las esporas de hongos restantes. OTTO Chemie es clara al respecto: sin este paso puede volver a producirse muy rápidamente una infestación, a pesar del acabado fungicida del nuevo sellador.

Las superficies de adherencia deben estar limpias, libres de grasa, secas y firmes. Limpie los soportes no porosos como azulejos con OTTO Cleaner T y un paño limpio sin pelusas – tiempo de evaporación aprox. 1 minuto. Libere por medios mecánicos los soportes porosos de partículas sueltas, por ejemplo con cepillo de acero o disco de lijado.

Temperatura de aplicación +5 °C a +35 °C. Aplique el cartucho de forma uniforme con pistola manual, neumática o de batería y alise antes de que forme piel con alisante y espátula de alisado.

Punto crítico contra el amarilleamiento posterior: Rayas de agua del alisante inmediatamente hay que eliminarlas tras el sellado. Más tarde quedan vetas permanentes. Los restos frescos de silicona pueden retirarse antes del curado con sustituto de trementina, después solo con eliminador de silicona o por medios mecánicos.