Brandwerende voeg vakkundig aanbrengen

Q: Wat is het verschil tussen B1 en EI 90?

B1 volgens DIN 4102-1 beschrijft het brandgedrag van het bouwmateriaal zelf, dus moeilijk ontvlambaar. EI 90 is een brandweerstandsklasse volgens EN 13501-2 en beschrijft hoe lang een geteste constructie ruimteafsluiting en warmteisolatie handhaaft.

Q: Welke diameter heeft het achtervulkoord nodig?

Ongeveer 15 % meer dan de voegbreedte: 12 mm voor 7 tot 10,2 mm voegbreedte, 15 mm voor 9 tot 12,7 mm, 20 mm voor 12 tot 17 mm, 30 mm voor 16 tot 25,5 mm, 40 mm voor 24 tot 34 mm, 50 mm voor 32 tot 42,5 mm en 60 mm voor 40 tot 51 mm.

Q: Kan ik een brandwerende voeg overschilderen?

Dat hangt van het product af. Soudal Firecryl FR is na het uitharden met de meeste waterbasis verven en lakken overschilderbaar, een proefschilderwerk wordt aanbevolen. Ottoseal S94 is verfbestendig volgens DIN 52452, maar niet overschilderbaar.

Q: Mag ik een brandwerende voeg buiten uitvoeren?

Met brandwerende acrylen niet: Sikacryl-621 Fire Plus en Firecryl FR zijn bedoeld voor binnen en verdragen geen blijvende vochtbelasting of weersinvloeden. Voor buitenaansluitingen komen brandwerende siliconen zoals de Ottoseal S94 in aanmerking, met zeer goede weer-, verouderings- en UV-bestendigheid – ook daarbij geldt de toelating alleen voor de geteste opbouw.

Handleiding 13 min leestijd Moeilijkheidsgraad: veeleisend Vakredactie Baustoff-Held

Inhoud

Voor welke voegen deze handleiding geldt
Benodigdheden
Waarom een brandwerende voeg alleen als geteste systeem werkt
Stap voor stap
Tijden en controlepunten in één oogopslag
Veelgemaakte fouten – en hoe u ze vermijdt
Veelgestelde vragen
Vragen over de uitvoering?

Kort gezegd: Een brandwerende voeg ontstaat nooit door de kit alleen, maar altijd door de volledige getest opbouw uit bouwdeel, voegbreedte, voegdiepte, achtervulling en kit. In de praktijk betekent dat: de voegmaat opnemen, de flanken draagkrachtig en stofvrij maken, een niet-brandbaar achtervulkoord op een gelijkmatige diepte aanbrengen, brandwerende kit zonder luchtbellen inspuiten en binnen de huidvormingstijd gladstrijken. Welke brandweerstandsduur daarbij uitkomt – in het geteste systeem tot 240 minuten volgens EN 13501-2 – bepaalt niet de verwerker, maar de Europese technische beoordeling (ETA) van het gebruikte systeem. Wie voegbreedte, voegdiepte of achtervulling afwijkend uitvoert, heeft een gewone voeg.

Brandwerende voeg op beton: kitstreng in een aansluitvoeg tussen minerale bouwdelen

Voor welke voegen deze handleiding geldt

Deze handleiding beschrijft de lineaire brandwerende voeg: de aansluit- en bewegingsvoeg in brandwerende wanden en plafonds van metselwerk, beton of droogbouw, bijvoorbeeld bij de aansluiting van een scheidingswand op de ruwe vloer of op een kolom. Daarvoor bestaan geteste systemen die u als vakman zelf kunt uitvoeren.

Er zijn twee situaties die u moet onderscheiden. Kabel- en buisdoorvoeringen zijn geen voeg, maar een doorvoerafdichting: daarvoor hebt u een product nodig waarvan de toelating doorvoerafdichtingen uitdrukkelijk dekt – bij de Sika Sikacryl-621 Fire Plus gaat het om de ETA 23/0964 naast de ETA 21/0889 voor lineaire voegen – en dan uitsluitend in de daar beschreven constructie. En wanneer de voeg onderdeel is van een bewijs richting bouwtoezicht, een brandveiligheidsdeskundige of een opstalverzekeraar, hoort de uitvoering bij een erkend bedrijf met documentatieplicht. Sika geeft de achtervulkoord Backer Rod Fire toch alleen vrij voor professionele verwerkers.

Benodigdheden

Basisset (altijd nodig)

Sika Backer Rod Fire brandwerend achtervulkoord van steenwol in glasvezelnet als rol

Sika Backer Rod Fire achtervulkoord A1

Steenwol in glasvezelnet, ca. 250 kg/m³, brandgedrag A1 volgens EN 13501-1. Zeven diameters van 12 tot 60 mm.

Sika Sikacryl-621 Fire Plus

Opschuimende brandwerende kit voor binnen, ETA 21/0889 en ETA 23/0964, tot 240 minuten volgens EN 13501-2.

Birtel voegglad-set in gebruik op een voeg

Birtel voegglad-set 4-delig

Vier voegprofielen om aan te drukken binnen de huidvormingstijd. Zonder aandrukken bevochtigt de kit de flanken niet volledig.

Bekijk alle hogetemperatuur- en brandwerende kitten

Optioneel – afhankelijk van de inbouwsituatie

Soudal Firecryl FR – wanneer de voeg later overschilderd moet worden. Schuimt op vanaf ca. 120 °C, ETA 13/0335, tot 240 minuten volgens EN 13501-2 in de geteste opbouw met PE-achtervulling volgens EN 1366-4.
Ottoseal S94 Brandschutz Silikon B1 – voor aansluitingen op glas en brandwerende beglazing. Moeilijk ontvlambaar volgens DIN 4102-B1 (Duitse norm voor brandgedrag) tussen massief minerale bouwstoffen, getest door de Holzforschung TU München.
Ottoseal S54 Brandschutzsilikon – voor lastige hechtondergronden zoals asfalt, teer, roestvrij staal of aluminium, waarop acryl niet houdt.
Soudal Pistolenschaum B1 of Soudafoam B1 met combi-adapter – alleen wanneer achter de voeg een holte, een muuropening of een kozijnspleet opgevuld moet worden.
Birtel schuimpistool F8 – voor een gedoseerde schuimafgifte; de Soudafoam B1 is dankzij het 2-in-1-ventiel ook met een sprayhalm te verwerken.
OTTO Cleaner T – om niet-poreuze flanken zoals glas, roestvrij staal en aluminium te ontvetten; verdampingstijd ca. 1 minuut.

Gereedschap

Handmatige, perslucht- of accu-kokerpistool
Stanleymes en een stompe inbouwstaaf (stopstok, voegschraper) voor het achtervulkoord
Plakband van minstens 40 mm breed om de steenwolkoord af te lengen
Handveger, stofzuiger, sproeifles met water
Meetlint of voegmal, veiligheidsbril en handschoenen

Waarom een brandwerende voeg alleen als geteste systeem werkt

De meest voorkomende en duurste denkfout op de bouwplaats: „B1“ en „brandweerstand“ worden door elkaar gehaald. Dat zijn twee volledig verschillende zaken.

B1 volgens DIN 4102-1 (Duitse norm voor brandgedrag) is een bouwstofklasse en beschrijft hoe het materiaal zelf zich gedraagt: moeilijk ontvlambaar. De Soudal Pistolenschaum B1 is door de MFPA Leipzig als B1 getest, de Ottoseal S94 volgens DIN 4102-B1 tussen massief minerale bouwstoffen. Dat zegt echter niets over hoe lang een bouwdeel het vuur weerstaat.

Brandweerstand volgens EN 13501-2 – dus EI 30, EI 90, EI 120 enzovoort – geldt altijd voor een getoetste constructie, niet voor een product. Sika formuleert dat in de productinformatie eenduidig: de kit alleen maakt geen voeg tot brandwerende voeg. Doorslaggevend zijn voegbreedte, voegdiepte, achtervulling en wand- respectievelijk plafondtype, precies zoals ze in de prestatieverklaring en de ETA beschreven zijn. Hetzelfde geldt voor het achtervulkoord: de tot 240 minuten volgens EN 1366-4 bereikt het alleen in het systeem met de passende Sika-kit, aangetoond met de ETA 23/0088.

In de praktijk betekent dit: voordat u de eerste koker aanzet, hebt u de prestatieverklaring of de ETA van uw systeem nodig en daarin de regel die bij uw voeg past. Staat uw voegbreedte daar niet bij, dan is uw uitvoering niet gedekt – ongeacht hoe netjes ze eruitziet.

De tweede stelschroef is de diameter van het achtervulkoord. Die wordt bewust te groot ingebouwd, zodat hij onder druk zit en de voeg op de voorziene diepte begrenst:

Keuzetabel Sika Backer Rod Fire: passende koorddiameter van 12 tot 60 mm bij voegbreedte van 7 tot 51 mm

Vuistregel uit het productblad: de diameter ligt ongeveer 15 % boven de voegbreedte. Concreet 12 mm voor 7–10,2 mm voegbreedte, 15 mm voor 9–12,7 mm, 20 mm voor 12–17 mm, 30 mm voor 16–25,5 mm, 40 mm voor 24–34 mm, 50 mm voor 32–42,5 mm en 60 mm voor 40–51 mm. Hoe voegbreedte en voegdiepte in het algemeen samenhangen, legt de adviespagina Hoe breed mag een siliconenvoeg zijn? uit.

Stap voor stap

Voegmaat opnemen en systeem vastleggen

Meet voegbreedte en voegdiepte op meerdere plaatsen – ruwbouwvoegen lopen zelden parallel. Vergelijk de grootste en kleinste maat met de prestatieverklaring van uw kitsysteem en kies daarna de koorddiameter (ongeveer 15 % boven de voegbreedte).

Waarom: de brandweerstandsduur hangt rechtstreeks aan deze twee maten. Een te brede plek valt uit de toelating, ook als de rest wel klopt.

Controle: elke gemeten breedte valt binnen een regel in de ETA. Noteer de meetwaarden en het ETA-nummer – dat is later uw bewijs.

Flanken draagkrachtig en schoon maken

De voegflanken moeten draagkrachtig, schoon en droog zijn, vrij van olie, vet, stof, cementsluier, verfresten en hydrofoberingen. Poreuze ondergronden mechanisch van losse deeltjes ontdoen, bijvoorbeeld met een staalborstel of slijpschijf, daarna afzuigen. Niet-poreuze flanken zoals glas, roestvrij staal of aluminium ontvetten met OTTO Cleaner T en een schone, pluisvrije doek; verdampingstijd ca. 1 minuut. IJzer en staal hebben vooraf een roestwerende laag nodig. Sterk zuigende ondergronden bij de Soudal Firecryl FR met verdund product voorstrijken (1 deel product, 2 delen water).

Waarom: een opschuimende kitstreng helpt niets wanneer hij bij brand loslaat van een stoffige flank. De hechting is het zwakste punt van het systeem.

Controle: krab met de duimnagel over de flank – er mag niets afzanden. Een opgedrukte plakstrook moet bij het afnemen schoon blijven.

Holten uitschuimen – alleen wanneer aanwezig

Soudal brandwerend B1-schuim wordt met de schuimpistool in een holte aangebracht

Ligt er achter de voeg een muuropening, een kozijnspleet of een andere holte, vul die dan met B1-schuim. Schud de bus voor gebruik ca. 30 keer krachtig en schroef hem stevig op het pistool. Vul slechts ongeveer een derde tot de helft van de holte, het schuim zet nog uit. Verwerkingstemperatuur +5 tot +30 °C, optimaal 15–25 °C. De Soudafoam B1 is na ca. 65 minuten snijdbaar; steek een overstand dan met het mes gelijk af.

Waarom: schuim houdt de holte rookdicht, maar vervangt niet de voegachtervulling in de geteste voegopbouw. De koord komt er toch in. Meer details in de adviespagina PU-schuim correct verwerken.

Controle: proefsnede met het mes – het schuim mag niet meer aan het lemmet trekken, het snijvlak is fijnporeus en droog. Trekt het draden, dan langer wachten.

Achtervulkoord inbrengen

Rol de rol licht af: het groen gemarkeerde einde ligt aan de buitenkant, het rood gemarkeerde einde binnen mag niet naar buiten getrokken worden. Om de koord af te lengen, wikkelt u hem met minstens 40 mm breed plakband en snijdt u hem midden door het band. Druk hem daarna met een stompe inbouwstaaf gelijkmatig op de voorziene voegdiepte – vast zittend, zonder draaien, zonder opbollen, zonder openingen en zonder de koord in de lengterichting te rekken.

Waarom: de koord begrenst de voegdiepte en voorkomt driezijdige hechting. Hecht de kit daarnaast aan de voegbodem, dan scheurt hij bij bewegingen van het bouwdeel – en een gescheurde voeg staat bij brand open. Het band voorkomt bij het snijden dat steenwol uit het glasvezelnet loskomt.

Controle: loop met de vinger de hele voeglengte af: overal dezelfde diepte, geen stuk is zijdelings te verschuiven, geen naad tussen twee koordstukken.

Klimaat controleren en kit inspuiten

Lucht- en ondergrondtemperatuur moeten bij de Sikacryl-621 Fire Plus tussen +5 en +30 °C liggen, de ondergrond minstens 3 °C boven het dauwpunt. Bij de Soudal Firecryl FR geldt eveneens +5 tot +30 °C; niet verwerken wanneer tijdens het uitharden vorst dreigt. Spuit de kit met het kokerpistool luchtbelvrij in, zodat beide flanken volledig bevochtigd zijn. Werk in verticale voegen en boven het hoofd van onder naar boven.

Waarom: een luchtbel in de streng is bij brand een kanaal voor hete gassen. Onder het dauwpunt vormt zich condens op de flank en hardt de dispersie niet goed door.

Controle: de streng steekt iets boven het voegvlak uit en toont geen openingen of inkepingen. Til op één proefplek de verse kit met een spaan af: hij moet aan beide flanken samenhangend hechten.

Binnen de huidvormingstijd gladstrijken

Voegglad wordt gebruikt om een verse kitstreng aan te drukken

Druk aan met glad gereedschap en weinig water. Het tijdvenster is krap: de Sikacryl-621 Fire Plus vormt na ca. 15 minuten een huid, de Soudal Firecryl FR na ca. 20 minuten. Werk daarom in stukken van twee tot drie meter – eerst spuiten, dan gladstrijken, dan verder. Verse resten en gereedschap met water reinigen; uitgehard materiaal laat zich alleen nog mechanisch verwijderen.

Waarom: het gladstrijken is geen cosmetische stap. Pas de druk van het gereedschap perst de kit over het hele vlak tegen beide flanken. Na de huidvorming beweegt u alleen nog het oppervlak en scheurt u de hechting eronder los.

Controle: laat wat van de streng op een stuk karton meelopen. Kleeft het monster bij aantikken nog licht aan de vinger, dan is het tijdvenster open; trekt het draden of voelt het droog aan, dan is het dicht. Techniek en keuze van gereedschap in detail: Siliconenvoeg perfect gladstrijken.

Laten uitharden, controleren, documenteren

Belast de voeg tijdens het uitharden niet en overschilder haar niet. De Firecryl FR is na het uitharden met de meeste waterbasis verven overschilderbaar – de verf moet elastisch genoeg zijn, een proefschilderwerk wordt aanbevolen. De Ottoseal S94 is verfbestendig volgens DIN 52452 (Duitse beproevingsnorm voor de verfbestendigheid van kitten), maar uitdrukkelijk niet overschilderbaar, en moet volledig uitgehard zijn voordat hij temperaturen boven +50 °C krijgt.

Waarom: een brandwerend bouwdeel zonder bewijs is bij een schade waardeloos. Foto’s, voegmaten, productnaam en ETA-nummer kosten vijf minuten en beslissen later over de oplevering.

Controle: visuele controle over de volledige lengte – geen scheuren, geen holle plekken, geen loslaten aan de flanken. Foto’s vóór en na het afsluiten, plus een blad met datum, voegmaat, product en ETA-nummer.

Tijden en controlepunten in één oogopslag

Werkstap / product	Tijdwaarde	Waaraan u ziet dat het klopt
Soudal Soudafoam B1 – huidvorming	ca. 8,5 minuten	Oppervlak kleeft niet meer aan de handschoen
Soudal Soudafoam B1 – snijdbaar	ca. 65 minuten	Proefsnede: schuim trekt geen draden, snijvlak fijnporeus
Sikacryl-621 Fire Plus – huidvorming	ca. 15 minuten	Tot dan moet gladgestreken zijn; restmonster kleeft nog licht aan de vinger
Soudal Firecryl FR – huidvorming	ca. 20 minuten	Zoals hierboven; daarna het oppervlak niet meer bewegen
Verwerkingstemperatuur acrylkitten	+5 tot +30 °C	Ondergrond minstens 3 °C boven het dauwpunt (Sikacryl-621)
Verwerkingstemperatuur B1-schuim	+5 tot +30 °C, optimaal 15–25 °C	Bus handwarm, schuim loopt gelijkmatig uit het pistool
Verwerkingstemperatuur Ottoseal S94 / S54	+5 tot +40 °C omgeving, +5 tot +35 °C hechtvlak	Flank voelt niet koud-vochtig aan
Ottoseal S94 – temperatuurbelasting	pas na volledig uitharden boven +50 °C	Voeg doorgehard, ook in de diepte elastisch-vast

Veelgemaakte fouten – en hoe u ze vermijdt

„B1-schuim alleen is genoeg“. B1 is een bouwstofklasse, geen brandweerstandsduur. Een met B1-schuim gevulde doorbraak is geen geteste doorvoerafdichting. Oplossing: de holte uitschuimen, maar de voeg daarnaast volgens de ETA met achtervulling en brandwerende kit afsluiten.
PE-rondkoord in plaats van steenwol. De goedkope PE-koord is brandbaar. Hij hoort in gewone dilatatievoegen thuis – in brandwerend gekwalificeerde voegen alleen wanneer precies deze opbouw in de ETA staat, zoals bij de Firecryl FR met PE-achtervulling volgens EN 1366-4.
Te laat gladgestreken. Na 15 tot 20 minuten is het venster dicht. Wie 10 meter aan één stuk spuit en dan glad strijkt, vernielt aan het begin van de baan de net ontstane hechting. Oplossing: stukken van twee tot drie meter.
Verkeerde kit voor de ondergrond. De Firecryl FR hecht slecht op natuursteen, bitumen, glas en metaal; de Sikacryl-621 Fire Plus is niet bedoeld voor vloervoegen, sanitairvoegen, glas, natuursteen of onbehandeld staal. Voor glas en metaal is een brandwerende siliconen zoals de S94 of S54 de juiste keuze. Lukt het ondanks de juiste productkeuze niet: welke primer helpt wanneer silicone niet hecht.
Acryl buiten. Beide brandwerende acrylen zijn uitdrukkelijk voor binnen bestemd en verdragen geen blijvende vochtbelasting of weersinvloeden.
Koord overrekt of verdraaid ingebouwd. Dan verschuift de voegdiepte over de lengte, en komt de voeg op sommige plaatsen niet meer overeen met de geteste opbouw. Altijd met een stompe inbouwstaaf gelijkmatig indrukken, nooit in de lengte trekken.

Veelgestelde vragen

Maakt brandwerende kit alleen de voeg brandwerend?

Nee. De opgegeven brandweerstandsduur van tot 240 minuten volgens EN 13501-2 geldt uitsluitend voor de in de prestatieverklaring of de ETA beschreven constructie. Voegbreedte, voegdiepte, achtervulling en bouwdeeltype moeten daar vermeld staan. Sika schrijft daarover uitdrukkelijk: de kit alleen maakt geen voeg tot brandwerende voeg.

Wat is het verschil tussen B1 en EI 90?

B1 volgens DIN 4102-1 (Duitse norm voor brandgedrag) beschrijft het brandgedrag van het bouwmateriaal zelf – moeilijk ontvlambaar. EI 90 is een brandweerstandsklasse volgens EN 13501-2 en beschrijft hoe lang een geteste constructie de ruimteafsluiting en warmteisolatie handhaaft. Een B1-product kan deel uitmaken van een EI-geclassificeerde voeg, maar is op zichzelf geen.

Welke diameter heeft het achtervulkoord nodig?

Ongeveer 15 % meer dan de voegbreedte. Volgens het Sika-productblad: 12 mm voor 7–10,2 mm voegbreedte, 15 mm voor 9–12,7 mm, 20 mm voor 12–17 mm, 30 mm voor 16–25,5 mm, 40 mm voor 24–34 mm, 50 mm voor 32–42,5 mm en 60 mm voor 40–51 mm.

Kan ik een brandwerende voeg overschilderen?

Dat hangt van het product af. De Soudal Firecryl FR is na het uitharden met de meeste waterbasis verven en lakken overschilderbaar; de verf moet elastisch genoeg zijn, een proefschilderwerk wordt aanbevolen. De Ottoseal S94 is weliswaar verfbestendig volgens DIN 52452, maar niet overschilderbaar.

Mag ik een brandwerende voeg buiten uitvoeren?

Met de beide brandwerende acrylen niet: de Sikacryl-621 Fire Plus en de Firecryl FR zijn bedoeld voor voegen in het gebouwinterieur en verdragen geen blijvende vochtbelasting of weersinvloeden. Voor aansluitingen aan de buitenkant komen brandwerende silicones in aanmerking, ook daarbij alleen in de geteste opbouw.

Hoeveel beweging mag de voeg opnemen?

Bij het systeem van Sika Backer Rod Fire en Sika-kit bedraagt de toelaatbare totale vervorming 7,5 %. De Soudal Firecryl FR neemt ongeveer 12,5 % totale vervorming op. Reken de te verwachten beweging van het bouwdeel vooraf uit – schiet de voegbreedte tekort, dan moet de voeg breder worden uitgevoerd, en dat verandert weer de geteste opbouw.

Vragen over de uitvoering?

Bent u onzeker welk systeem bij uw voeg past, bel ons: Baustoffheld, Lindenstrasse 56, 47623 Kevelaer, +49 (0) 2831 - 916 77 03. Een overzicht van alle brandwerende schuimen vindt u in de categorie Brandwerend schuim.

Belangrijke opmerking over de toepasbaarheid

Deze handleiding beschrijft de werkwijze algemeen. De brandweerstandsduur van een voeg volgt uitsluitend uit de betreffende geteste systeemopbouw van de fabrikant. Doorslaggevend zijn de Europese technische beoordeling (ETA) of het algemene bouwtoezichtelijke testcertificaat en de daarin vastgelegde grenswaarden voor bouwdeel, voegbreedte, voegdiepte en achtervulling. Wijkt de uitvoering daarvan af, dan is er geen brandwerende voeg – ook niet wanneer een brandwerende kit is gebruikt.

Deze pagina vervangt geen toepasbaarheidsbewijs en geen vakplanning. Brandwerende voegen en doorvoerafdichtingen in noodzakelijke bouwdelen en in vluchtwegen horen thuis bij een vakbedrijf dat de uitvoering documenteert. Twijfelt u, vraag dan uw uitvoerder, de brandveiligheidsdeskundige of ons: +49 (0) 2831 - 916 77 03.

Basisset: deze producten hebt u altijd nodig